目前，國內氯堿企業一般采用鋼合成爐或二合一石墨合成爐合成鹽酸。合成爐后面有一兩個石墨冷卻器。雖然結構不同，有管、塊孔等，但大多數材料相同，為不透明石墨。一般合成爐出口溫度在450~500℃之間，通過氯化氫管冷卻，一般降至130℃左右。然后進入石墨冷卻器，間接冷卻至40~50℃，然后吸收鹽酸。因此，石墨冷卻器是工業合成鹽酸的重要設備。其使用壽命直接影響生產的穩定性、安全性和經濟效益的提高。

首先，由于石墨冷卻器是由石墨制成的，其使用溫度限制在130℃以下，否則會大大縮短其使用壽命。但當溫度過低，低至氯化氫露點108.65℃時，氯化氫氣體會凝結成鹽酸，腐蝕合成爐與冷卻器之間的管道，Fe+2HCL1FeCL2+H2。同時，如果氯化氫操作不當，2Fe+3CL2=2FeCL3生成的氯化物會堵塞管道和石墨冷卻器的石墨管。另一個主要原因是石墨冷卻器本身的質量問題。例如，內部石墨管的質量、石墨花板與管道之間的粘結質量等。石墨管質量差，使用容易斷裂開裂，使管程與管殼串通。花板與管道之間的粘結不良會損壞殼體法蘭甚至整個殼體，直接影響氯化氫冷卻的使用壽命。

根據多年(nian)的(de)(de)生產實(shi)踐，石墨冷(leng)卻器(qi)管(guan)(guan)道(dao)可以(yi)(yi)(yi)解(jie)決石墨冷(leng)卻器(qi)入(ru)(ru)口(kou)溫(wen)度的(de)(de)問題(ti)。但是，如果確定了合成爐與冷(leng)卻器(qi)之間的(de)(de)距離(li)，可以(yi)(yi)(yi)采用多支流或(huo)(huo)前管(guan)(guan)道(dao)蛇(she)管(guan)(guan)的(de)(de)方法。這些都是有效的(de)(de)。其目(mu)的(de)(de)是增加高溫(wen)氯(lv)化氫氣體和(he)空(kong)氣的(de)(de)熱交換時間和(he)空(kong)間，以(yi)(yi)(yi)滿足工藝要求的(de)(de)溫(wen)度，但也要注意溫(wen)度不能太低。我們有這樣一(yi)(yi)個(ge)(ge)教訓，一(yi)(yi)開始(shi)我們用了很(hen)多次前管(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)蛇(she)管(guan)(guan)，但季節冷(leng)卻后(hou)，氯(lv)化氫進入(ru)(ru)冷(leng)卻器(qi)的(de)(de)溫(wen)度接近氯(lv)化氫的(de)(de)露點，鹽酸冷(leng)凝，使管(guan)(guan)道(dao)迅(xun)速腐蝕(shi)。后(hou)來，我們刪除了一(yi)(yi)兩個(ge)(ge)蛇(she)管(guan)(guan)，以(yi)(yi)(yi)避免這種現象。也就是說，在降(jiang)低氯(lv)化氫入(ru)(ru)口(kou)溫(wen)度的(de)(de)同(tong)時，我們應該權衡(heng)和(he)考慮一(yi)(yi)個(ge)(ge)或(huo)(huo)另一(yi)(yi)個(ge)(ge)。