石墨冷凝器制造商談(tan)論常(chang)用(yong)的(de)生產工藝(yi)。

一是將人造石墨粉與合成樹脂混合，經壓型、固化、機械加工、裝配后制成壓型不透石墨工藝。生產周期短，制造方便，成本低，換熱器機械強度高，但是換熱性能相對較低。在前蘇聯，日本和中國經常使用這種技術制造管式石墨換熱器。

此前蘇聯ATM一型石墨制品的配方主要為粗粒狀人造石墨33%、細粒狀人造石墨43.6%、酚醛樹脂23.4%。我國有此技術，國內制造企業生產了大量石墨換熱器。各國生產廠家采用不同的膠粘劑，以使石墨換熱器能(neng)處理某些特(te)殊(shu)介質。

目前(qian)，為(wei)了提高(gao)石(shi)(shi)墨(mo)換熱器的(de)耐腐蝕(shi)性，蘇聯諾契爾斯克電極(ji)廠研究了酚醛(quan)呋喃復合樹脂(zhi)，并取(qu)得(de)了一定的(de)效果。自70年代起，國內很多(duo)企業就開始生(sheng)產(chan)PVC壓型石(shi)(shi)墨(mo)管，用于制造管式石(shi)(shi)墨(mo)換熱器。還有(you)一些(xie)玻璃纖維用于填充石(shi)(shi)墨(mo)，以提高(gao)其強度(du)。

另外，將粗(cu)粒焦與煤(mei)瀝青混合，通過擠壓、烘(hong)烤、石(shi)(shi)墨化、浸(jin)漬、機(ji)械加(jia)工等方(fang)法，制(zhi)備酚醛樹脂電(dian)極。采用本(ben)(ben)方(fang)法制(zhi)備的(de)石(shi)(shi)墨材(cai)料強度(du)高，傳熱性能好，可以制(zhi)備出尺寸大、換熱區大的(de)塊(kuai)孔(kong)型或管狀(zhuang)石(shi)(shi)墨換熱器，但生產周期長、成本(ben)(ben)高、基材(cai)粗(cu)細。

該技術在世界各國的應用相當普及，現已基本淘汰。目前，我國大多數石墨換熱器都是通過工(gong)(gong)藝生(sheng)產(chan)的。人造(zao)石墨(mo)顆粒與煤瀝青混合，經(jing)振動(dong)成型、烘焙、樹脂(zhi)浸漬、加工(gong)(gong)組(zu)裝而成。生(sheng)產(chan)成本遠低于一兩(liang)條工(gong)(gong)藝路線。

石(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)材料強度高，質量穩定，尤(you)其是(shi)石(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)電(dian)極短缺。吉林江城碳廠采用這種工(gong)藝生產塊孔石(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)換熱器。第四條化學石(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)浸漬(zi)樹脂技術路線。把石(shi)(shi)(shi)油焦(粒度0.1-0.2毫米(mi))與煤瀝青混合，通過滾輪、研磨、模塑、烘烤(kao)、石(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)化、浸漬(zi)樹脂及(ji)機械加工(gong)組裝而(er)成。